壓片機操作步驟及保養

1、將模具套和模具底組裝好，放上模具片。

2、將樣品裝到模具中，然后碾勻粉末。

3、將模具放到壓片機中心，并緊上手輪。

4、緊上放油閥門。

5、搖動壓把開始加壓，壓到所需壓力。

6、放開放油閥桿。

7、取出模具。

8、將模具底取出，裝上退模工具。

9、將組裝好的模具倒置放到壓片機中。

10、用壓片機的絲杠將模具的樣品頂出。

11、取下模具。

12、將樣品從模具中取出。

手動等靜壓壓片機：

1、將樣品裝入橡膠模具中封好。

2、將組裝好的橡膠模具放入等靜壓腔體內。

3、將腔體壓頭放入腔體中，緊上放氣閥。

4、將絲杠頂住等靜壓腔體，關上防護門，并緊上放油閥桿。

5、將壓片機壓到所需壓力。

6、保壓后，松開放油閥桿釋放壓力。

7、打開防護門，將等靜壓壓頭上的放氣螺釘松開。

8、旋轉壓頭上的螺釘，將等靜壓腔體上的壓頭去下。

9、從腔體中取出壓好的橡膠模具。

10、從橡膠模具中，將壓好的樣品取出。

11、對已成型樣品進行二次加壓，可用橡膠手套等包裹住樣品，密封好，直接放進等靜壓腔內施壓；

全自動壓片機：

1、將模具組裝好，放入樣品然后碾勻粉末。

2、將組裝好的模具放入壓片機中，旋緊絲杠。

3、加壓前關上有機玻璃防護門。

4、按“設置”按鈕進入設置界面。

5、設置界面內容：加壓上限-加壓下限-加壓時間-模具直徑。

6、按“+”鍵，增加數值。

7、按“-”鍵，減少數值。

8、按“設置”鍵，移動設置項目。

9、連續按“設置”鍵，返回操作界面。

10、按“制樣”鍵，設備開始啟動。

11、當壓力達到設置參數一半時候，系統會降低加壓速度。

12、當壓力達到設定值，系統停止加壓并計時。

13、在計時過程中，壓力低于加壓下限系統會自動補壓。

14、當計時結束，系統自動泄壓。

15、打開防護門，取出模具。

16、將模具底取下，裝上脫模工具。

17、將組裝好的模具放到壓片機中。

18、按“脫模”鍵，設備開始啟動。

19、當油缸升到高度，接觸上限位開關，設備將自動泄壓。

20、也可以按下“停止”鍵，停止設備加壓，并將壓力釋放。

21、將模具取出。

22、取出壓好的樣品。

熱等靜壓壓片機：

1、將樣品放入腔體中，檢查壓桿上的膠圈是否完好，破碎嚴重要及時更換。

2、將壓桿放到腔體中，保持壓桿探進去40mm以上，再緊上壓桿上的禁錮螺絲。

3、將懸臂關閉，并擰緊絲杠。

4、按下設置按鈕進入設置菜單。

5、設置好我們需要的溫度和壓力。

6、按下加熱按鈕，開始升溫，一定要先加熱后加壓。

7、等靜壓腔體到達我們設定的溫度后，開始進行加壓。

8、開始定時保壓。

9、如果有緊急情況可以按下停止按鈕，快速泄壓。

10、當冷卻到室溫后，方可打開艙門。

11、先松開壓桿中的禁錮膠圈的螺絲。

12、用2個M10的頂絲，將壓桿頂出，再取出樣品。

壓片機保養：

1.定期檢查機器的電源、輸送帶、壓片桿等零部件是否正常，并作相應調整或更換磨損部件。

2.清潔和潤滑：定期清理機器的內部和外部，并對摩擦部位進行潤滑，加油或更換潤滑油。

3.對于機器的加熱系統，要定期檢查加熱管是否老化，是否發生變形或斷裂。冬  

季使用時防止水管凍裂。
4.在使用過程中，及時清理機器的殘留物和碎屑，并及時檢查排氣管道是否通暢。
5.定期對機器進行校準，確保其正常運行。發現故障及時檢查、維修并保留記錄。
6.保養時，應關注使用手冊中的說明，遵循正確的保養程序與方法，防止因錯誤 

的保養方式導致機器損壞