科研溫控新利器！山東高校攜手我司，加熱模具賦能材料研發

近日，科研實驗裝備合作領域傳來喜訊 —— 山東某重點高校材料科學與工程學院與我司正式達成合作，成功采購一套高精度加熱模具，用于新型高分子復合材料、功能陶瓷的熱壓成型與性能測試研究。此次合作不僅為高校突破材料熱加工實驗瓶頸提供了關鍵支撐，更彰顯了我司在定制化科研模具領域的技術實力與行業認可度。

此次合作的重點高校，其材料學院在高分子改性、陶瓷基復合材料等研究方向成果豐碩。在開展新型材料的制備實驗時，科研團隊需通過精準溫控實現材料的熔融、固化與成型，而原有加熱設備存在溫度均勻性差、控溫精度不足、模具適配性單一等問題，導致樣品出現局部碳化、成型密度不均等情況，難以滿足多組分材料的復雜熱加工需求，亟需一套具備精準溫控、寬溫域調節且適配多規格樣品的加熱模具。

針對高校的核心科研需求，我司技術團隊量身打造了定制化加熱模具解決方案。該模具采用一體化加熱腔設計，配合智能溫控系統，實現室溫至 300℃寬范圍控溫，溫度波動誤差小于 ±1℃，確保樣品各區域受熱均勻；創新采用模塊化模具腔結構，，模具腔內壁經鏡面拋光處理，有效避免材料粘連與成型缺陷。尤為關鍵的是，設備集成了壓力與溫度聯動控制功能，可預設 10 組熱壓工藝曲線，實時同步記錄溫度、壓力數據，配合數據導出接口與專用分析軟件，為實驗工藝優化提供精準數據支撐；同時，模具采用高強度隔熱外殼與雙重安全防護裝置，表面溫升低于 40℃，保障實驗操作安全。

合作推進過程中，我司技術人員多次赴山東高校實驗室實地對接，結合科研團隊常研材料（如聚酰亞胺復合材料、氧化鋯陶瓷）的熱性能參數，優化加熱功率分配與控溫程序。針對高分子材料熱壓過程中的排氣難題，專門升級了模具腔微間隙排氣結構，有效解決樣品氣泡問題。學院科研負責人表示，選擇與我司合作，不僅是看中模具在溫控精度與適配性上的突出優勢，更認可其針對科研場景的定制能力與細致的技術支持，為新型材料的工藝研發提供了可靠保障。

此次加熱模具的成功交付，是我司科研裝備深耕高校市場的重要成果。未來，我司將持續聚焦材料熱加工裝備的技術創新，針對高分子材料、先進陶瓷等領域的研究需求迭代產品方案，助力更多高校科研團隊突破實驗瓶頸，為我國材料科學研究的創新發展注入新動能。